ИСПАРИТЕЛЬ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ

Испаритель с принудительной циркуляцией использует насос для циркуляции жидкости через обогреваемые паром трубки под высоким давлением, предотвращающим кипение.

Свяжитесь с нами

Рабочий принцип

Жидкость циркулирует через каландрию с помощью циркуляционного насоса, где она перегревается при повышенном давлении, превышающем её нормальное давление кипения. При поступлении в сепаратор давление в жидкости резко снижается, в результате чего часть жидкости мгновенно испаряется или быстро закипает.

Основные конструктивные особенности

Сосредоточено на качестве и выходе высоковязких, чувствительных к нагреву продуктов при низкой температуре и высокой эффективности теплопередачи.

Сохраняет качество высоковязких, термочувствительных продуктов
Кипение/испарение происходит не на нагревательной поверхности, а в сепараторе
Образование отложений и накипи в каландрии сведено к минимуму
Большее время бесперебойной работы благодаря надёжной, прочной, самоочищающейся конструкции
Универсальный модульный дизайн упрощает обработку различных продуктов со схожими физическими свойствами и позволяет адаптировать производительность при необходимости
Высокий выход за счёт длительного времени непрерывной работы — идеально подходит для переработки свежего урожая в сезон сбора

Правильно спроектированный испаритель

Правильно спроектированный испаритель должен как минимум:

Обеспечивать эффективную теплопередачу с высокой скоростью при минимальной площади поверхности, чтобы быть экономически эффективным в установке, эксплуатации и обслуживании
Эффективно отделять пар от жидкого концентрата
Соответствовать требованиям, предъявляемым к обрабатываемому продукту
Обеспечивать получение продукта требуемого качества
Быть энергоэффективным, по возможности эффективно использовать пар с применением многократного испарения или рекуперации пара
Минимизировать образование отложений на поверхностях теплообмена
Быть изготовленным из материалов, устойчивых к коррозии

Применения

Предназначен для продуктов с высоким содержанием твёрдых веществ и/или высокой вязкостью.
Концентрат томатного сока.
Фруктовые концентраты.
Концентраты тропических фруктов (манго, папайя и др.).
Концентраты красных ягод (клубника, клюква и др.).
Применим во всех процессах пищевой промышленности, где необходимо удалить часть влаги из сырья, сохранив при этом органолептические свойства продукта.

МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметр	Технические характеристики 4o
Тип	Испаритель с принудительной циркуляцией (одинарный/многоступенчатый) 4.1-mini
Производительность	1 000 – 50 000 кг/ч (настраиваемая) 4.1-mini
Площадь нагрева	10 – 500 м² (в зависимости от конструкции) 4.1-mini
Циркуляционный насос	Центробежный / Насос с положительным вытеснением
Скорость потока	1,5 – 3,5 м/с (для предотвращения образования накипи и загрязнений)
Рабочее давление	От вакуума до 10 бар (настраивается в зависимости от требований к температуре кипения) 4.1-mini
Диапазон температур	50°C – 150°C
Материал изготовления	SS 304, SS 316, титан, никелевые сплавы, дуплексная сталь (в зависимости от требований к коррозионной стойкости) 4.1-mini
Источник тепла	Пар (0,5 – 10 бар), термическая жидкость, электрический нагрев 4.1-mini
Скорость испарения	Регулируемая (зависит от концентрации и температуры подачи) 4.1-mini
Система разделения	Центробежный сепаратор или гравитационное разделение пар–жидкость 4.1-mini
Система управления	PLC/SCADA с автоматическим контролем температуры, давления и расхода 4.1-mini
Энергоэффективность	Высокая (за счет форсированной циркуляции и опционального использования MVR/термического парового рекомпрессора) 4.1-mini
Применения	Кристаллизация соли, регенерация каустика, концентрация сахара, молочная промышленность 4.1-mini